600吨系列稳定土拌合站每个部件的结构特点：

集料、成品料输送采用小倾角皮带机，高质量的无缝梳化街头环形胶带，冷再生拌合站型号，结构紧凑、运行平稳可靠、不易跑偏，能够有效提高皮带使用寿命；粉料配料主要由水泥仓、无极调速电机、螺旋输送机组成；成品料储料系统采用气动双开门结构，储料斗容量大、卸料迅速；电气控制系统有手动、自动选择，操作方便、可靠性好。

稳定土拌合站设备保养操作规程：

1、在未开机之前，必须检查打气泵和滚筒电机的油位线和其它齿轮箱的油位是否符合使用说明书标准，可动部位每班要加注润滑油；

2、各种水泵使用完成后，必须在放完水后再进行几十秒钟，观看余水是否排除干净；打气泵用完后必须将汽缸中的余气和水一同放出，并将开关关上；

3、在工作中要经常关注稳定土拌合站搅拌罐电机的温度变化（用手笔试温法），操作人员要时刻紧盯电流表的变化，并可判断出本机的运转状况。

稳定土拌和站提升斗常见故障：在施工地点交通条件不便利的情况下，就会便用提升斗往水泥罐里输送水泥。预防提升斗的故障要注意两点：（1）严防雨水渗漏。雨水漏到提升斗底座后，会使底座里水泥结成硬块，当水泥斗运转时，容易造成卡死水泥斗停车的事故，严重的会把水泥斗卡掉，卡掉的水泥斗会被输送到水泥罐里，然后进入大罗旋卡死罗旋烧坏电动机。（2）由于水泥口有杂物使水泥流速减慢，就人为的用铁棍或大木棍捅水泥入口，这样造成捅掉水泥斗，然后捅掉的水泥斗会被输送到水泥罐里，然后进入大罗旋卡死罗旋烧坏电动机。预防的方法主要是，不要人为的用铁棍或大木棍捅水泥入口，以避免捅掉水泥斗，有杂物要合理清理。

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