稳定土拌合机，严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控，应当满意3min需要。开机前必做这几项检查：检查螺旋输送机是否运行正常，皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。

稳定土拌合站的二次拌合原理：

(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗，拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。

(2)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。

稳定土拌和站拌缸叶片更换：拌缸叶片是易损件，需要经常更换。一般情况下，由于时间和费用上的原因，都采用δ20钢板制做，来代替厂家的铸件叶片。这样做的好处是，不用经常地更换叶片，当叶片磨损后，用电焊条补焊上一定规格的螺纹纲筋即可。而且，也不用等叶片磨损太严重时再补焊，可随时在每天完工后的例行检查时进行补焊，把批量更换变为时常维护，省时省力，经济合算。另外，在制做叶片下料时，要让叶片稍短于标准件尺寸，这样，二手水稳站价低，一方面可以防止叶片过大拌料时阻力过大造成闷缸事故，另一方面也可以防止叶片与缸底间隙太小而骨料太大造成的闷缸事故。同时，还可保护缸底不至于过早磨损磨漏。

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